一、概述

對(duì)于無(wú)粘性自由排水土的zui大干密度的測(cè)定，擊實(shí)試驗(yàn)法的曲線型試驗(yàn)曲線是多峰或無(wú)顯著峰值，這表明該法對(duì)這類土已不是zui合適的試驗(yàn)法了。而且擊實(shí)法確定的“zui大干密度”常常低于振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn)的結(jié)果。英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS1377，瑞典SS027109均規(guī)定對(duì)于高滲透性土采用表面振動(dòng)壓實(shí)儀法。我國(guó)交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE40-2007）結(jié)合交通部公路科學(xué)研究所的試驗(yàn)研究，新增加了此法和振動(dòng)臺(tái)法作為無(wú)粘性粗粒土巨粒土的zui大干密度測(cè)定的基本試驗(yàn)法。表面振動(dòng)器法與振動(dòng)碾壓工況相似，操作簡(jiǎn)便，試樣在振動(dòng)壓實(shí)時(shí)不產(chǎn)生分離現(xiàn)象。振動(dòng)臺(tái)法操作復(fù)雜，試樣在震動(dòng)壓實(shí)過(guò)程中易產(chǎn)生分離現(xiàn)象，因此，JTG40-2007推薦優(yōu)先采用表面震動(dòng)壓實(shí)儀法，而且此法還可以用于粗粒土大三軸試驗(yàn)，滲透試驗(yàn)，混凝土材料試驗(yàn)及基層材料試驗(yàn)等制件工作。

二、技術(shù)參數(shù)

1、電源電壓：380V

2、電機(jī)功率：0.75-2.2KN

3、振動(dòng)頻率：30-50HZ

4、激振力：10-80KN

5、夯板作用在試樣表面靜壓力：18Kpa以上

6、試筒規(guī)格：鋼制大筒一個(gè)，內(nèi)徑280mm鋼制小筒一個(gè)，內(nèi)徑152mm

三、振動(dòng)壓實(shí)機(jī)理

振動(dòng)夯板在試樣表面做垂直振動(dòng)壓實(shí)被自上而下傳播，顆粒菱角剪裁破碎后，顆粒位置重新排列，移動(dòng)到相應(yīng)于土工試驗(yàn)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)條件下的zui穩(wěn)定位置，

從而土體得到壓實(shí)，該儀器如下圖所示：

四、試驗(yàn)步驟

1、安裝合適的試筒（根據(jù)公路土工試驗(yàn)規(guī)程表3。1。3）壓緊試筒取適量的土樣（按規(guī)程操作步驟要求），用規(guī)定的工具（見(jiàn)公路土工試驗(yàn)規(guī)程3.1.23.1.4.3.1.5）裝入試筒，大致刮平試樣表面。

2、確認(rèn)三相線電源連接良好，控制器面板上電源指示燈是亮的。

3、按動(dòng)控制器上“上升”、“停止”、“下降”按鍵，振動(dòng)電機(jī)及配重各部件運(yùn)動(dòng)自如。

4、當(dāng)按上升開(kāi)關(guān)，震動(dòng)器反而下降或按下降開(kāi)關(guān)，震動(dòng)器反而上升時(shí)，應(yīng)倒電源線。否則上下行程開(kāi)關(guān)都不起作用，容易損壞機(jī)器。

5、按一下“下降”按鍵，大滑套帶動(dòng)振動(dòng)板和夯板和夯板下降（見(jiàn)表面振動(dòng)壓試儀主機(jī)圖示），當(dāng)夯板接觸到松散的土樣時(shí)，大滑套會(huì)繼續(xù)下降，下降到大滑套下端面，距振動(dòng)板突緣15∽25mm時(shí)按一下“停止”按鍵，大滑套停止下降。

6、設(shè)定控制器上定時(shí)器，設(shè)定時(shí)間為6分鐘（即黑色拔動(dòng)開(kāi)關(guān)處于中間位置，指盤數(shù)字為060）。

7、按下“振動(dòng)”開(kāi)關(guān)，振動(dòng)開(kāi)始振動(dòng)，定時(shí)器顯示振動(dòng)時(shí)間，到6分鐘后振動(dòng)板自動(dòng)停止。

8、按下“上升按鍵，”套帶動(dòng)振動(dòng)板，夯板上升，上升到限位塊上端面便速箱下面15—25mm，按一下“停止”按鍵，大滑板停止上升。

9、按照規(guī)程規(guī)定的方法加第二次土樣，重復(fù)以上操作步驟二次，一個(gè)試樣就算振動(dòng)擊實(shí)完畢。

10、卸下試驗(yàn)筒，用一平直鋼尺，

五、注意事項(xiàng)

1、本機(jī)安裝時(shí)，澆注混凝土基座，以求機(jī)器工作穩(wěn)定，在混凝土基座墊8—10mm橡膠板，以減輕振動(dòng)。

2、本機(jī)設(shè)置了“急停”鍵，機(jī)器在做任何動(dòng)作時(shí)，按下“急停”鍵，所有的動(dòng)作全部停止。

3、釋放“急停”鍵時(shí)，按該鍵頂部箭頭指示方向旋90°角后放手，“急停”鍵即釋放。

4、振動(dòng)擊實(shí)過(guò)程中，若機(jī)器懸吊絲桿下降的深度不夠，有可能會(huì)出現(xiàn)空振，這時(shí)僅需按動(dòng)一下“下降”鍵，到一定位置后按“停止”鍵即可。

5、振動(dòng)板上的機(jī)罩螺栓上緊時(shí)，全部用了止退膠，出現(xiàn)故障拆下時(shí)需點(diǎn)一些“914”膠，防止螺栓退出。

6、本機(jī)設(shè)有行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)振動(dòng)上升或下降到頂點(diǎn)或下止點(diǎn)時(shí)，忘記按下“停止”鍵，機(jī)器自動(dòng)停止

7、在正常的操作過(guò)程中，大滑套上升距上死點(diǎn)20mm時(shí)，即按“停止”鍵，下降時(shí)錘頭已接觸土樣，大滑套再下降50-60mm時(shí)即應(yīng)按“停止”鍵。

8、在滑動(dòng)部分及有黃油咀部位定期加潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂。

9、每次操作試驗(yàn)前應(yīng)消除立柱外表面灰塵，應(yīng)加注機(jī)械油。（20#）